储油罐测量的两种重要应用是油罐形变检测和容积标定，本期我们给大家分享的是油罐形变检测的应用。
我们知道，长期使用的金属罐会出现鼓泡或凹陷等形变，罐底也会发生不均匀沉降，这就给油罐安全埋下了隐患，甚至可能导致油气泄漏。所以，需要对油罐进行定期检测。
但国内许多大型储油罐的检测仍采用全站仪法和人工检测等传统方法。传统全站仪法虽然单点精度高，但是测量点数有限，不能完全地表示出罐体的几何信息，造成检测结果精度较差，且耗费时间长；而人工检测法更需要搭建脚手架，不仅费事费力且危险性极大。因此，亟需改进检测方法，解决传统方式普遍存在的时间长、强度大、成本高、精度低的问题。
徕卡RTC360三维激光扫描解决方案，每秒可以获取200万点，快速获取整体点云，精度高达1mm+10ppm，可以更加精准反映罐体几何形状，且轻小便携，操作简单，结合海克斯康3D Reshaper分析软件，轻松实现对油罐的整体变形、圆度、倾斜、破损以及底部沉降的检测。
作业流程
成果展示
1、整体变形分析
油罐整体三维变形色谱图
2、圆度分析
对罐体按照高度切片，分别检查每个高度的圆度误差
各高程圆度检测
3、垂直度检测
通过圆柱体轴线垂直切片，可进行罐体垂直度检测
罐体垂直度检测
4、底部沉降
底部差异沉降变化图
总结
徕卡RTC360体积小，重量轻，操作简单，适合罐内狭小空间作业；完成一个油罐的数据采集仅需1分钟左右，极大减少了人员在狭小空间中的滞留时间。而结合3D Reshaper进行形变检测，结果更加全面直观。这就是徕卡RTC360解决方案，速度更快，成本更低，轻松完成油罐形变检测。